Duroxite 100

Duroxite 100 je narejen s tradicionalnim postopkom elektroobločnega navarjanja obrabno odpornih materialov bogatih s kromom, na osnovno ploščo iz navadnega konstrukcijskega jekla.
Kompozitne plošče s trdim nanosom so primerne za močno abrazivno obrabo in aplikacije s srednje do majhnim udarnim učinkom obrabe. Večplastni nanosi so obrabno odporni do 350°C in imajo tipično trdoto na površini 55 HRc pri povišanih temperaturah do 540°C. Duroxite 100 je na voljo z enoplastnim in večplastnim nanosom do maksimalne debeline nanosa 20 mm.

Ključne prednosti

Garantirana enaka obrabna odpornost od površine do 75 % globine nanosa
Optimalna karbidna sestava zagotavlja dobro kombinacijo obrabne obstojnosti in homogene vezave
Vzorec razpok v več plasteh nanosa zagotavlja dobro preoblikovalnost plošč

Tipične aplikacije

Duroxite se uporablja v industrijskih panogah kot so rudarstvo, proizvodnja električne energije, cementni industriji, jeklarstvu, steklarski industriji, reciklaži kot tudi celulozni in papirni industriji.
Tipične aplikacije so:

Rudarstvo: drče/kanali/stožci, obloge za kamionske tovorne površine, letve za planiranje, prekucniki, bagerske žlice in bagerje
Cementna industrija: vodilne lopate za separatorje, stožci za praznjenje klinkerja, izpustni kanali na mlinih za mletje klinkerja, polnilni konusi
Bagerji: bagerske cevi in črpalke, sesalne cevi, izpustne cevi, praznjenje črpalk
Jeklarstvo: lopatice in ohišja ventilatorjev, sita za koks
Energetika: drča za premog, deli za podajalnike premoga, sita za drobljenje premoga, silosi za legure

Mehanske lastnosti

Trdota na površini

Število navarjenih plasti	Tipična trdota na površini ¹⁾ (mm)
Enojna plast	55 do 57 HRC (590 do 630 HV)
Dvojna plast	59 do 62 HRC (675 do 750 HV)
Trojna ali večkratna plast	60 do 64 HRC (700 do 810 HV)

¹⁾Trdota na površini je merjena na mehansko obdelani površini tik pod navarjeno površino.

Obrabno obstojne lastnosti

Število navarjenih plasti	ASTM G65 – Postopek A izguba teže ²⁾
	Površina	75 % globine navarjene plasti ³⁾
Enojna plast	0.25 g maksimalno	0.25 g maksimalno
Večkratna plast	0.18 g maksimalno	0.18 g maksimalno

²⁾ASTM G65 je standardni test za merjenje drsne obrabe z uporabo suhega peska/gume v bobnu. STM G65 je najbolj ostra metoda testiranja.

³⁾ASTM G65 je test obrabe, ki se izvaja na 75 % globine navarjene plasti, za zagotovitev konstantne obrabne obstojnosti po preseku navarjene plasti do 75 % globine navarjene plasti.

Standardne dimenzije

Standardne debeline navarjene plasti		Standardne dimenzije plošč
Enojna plast		Večkratna plast
Metrične enotne	Imperialne enote	Metrične enotne	Imperialne enote	Metrične enotne	Imperialne enote
3 mm na 6 mm	1/8˝ na1/4˝	6 mm na 6 mm	1/4˝ na 1/4˝
5 mm na 8 mm	3/16˝ na 5/16˝	6 mm na 10 mm	1/4˝ na 3/8˝	1.2 m x 2.4m 1.5 m x 3.0 m 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m	4’ x 8’ 5’ x 10’ 6’ x 10’ 8’ x 10’
		10 mm na 10 mm	3/8˝ na 3/8˝
		12 mm na 12 mm	1/2˝ na 1/2˝
		20 mm na 10 mm	3/4˝ na 3/8˝

Tolerance

Tolerance debeline

Skupna debelina in debelina navarjene plasti je lahko garantirana znotraj +10 % specificirane debeline.

Ravnost

Tolerance ravnosti plošče so lahko garantirane znotraj ±3 mm (±1/8”) po dolžini plošče 1.5 m (5”) za dimenzije plošč enake ali krajše od 1,5 (5”) x 3.0 m (10”). Za plošče daljše od 1.5 m (5”) in širine 3.0 m (10”), veljajo naslednje garancije ravnosti.

Standardne debeline		Tolerance ravnosti za plošče daljše od 1,5 m metrične enote (imperialne enote)
		1.8 m x 3.0 m (6´x 10´)		2.4 m x 3.0 m (8´x 10´)
Metrične enotne	Imperialne enote	Metrične enotne	Imperialne enote	Metrične enotne	Imperialne enote
5 mm na 8 mm	3/16˝ na 5/16˝	25 mm	1˝	41 mm	1-5/8˝
6 mm na 6 mm	1/4˝ na 1/4˝	25 mm	1˝	Ni na voljo
10 mm na 10 mm	3/8˝ na 3/8˝	12 mm	1/2˝	25 mm	1˝
12 mm na 12 mm	1/2˝ na 1/2˝	6 mm	1/4˝	16 mm	5/8˝